محصولات اصلی: کاربید بور و پودر بور
ساینده هایکسو کاربید بور (B4C) میکرو گریت F1000
سایندههای هایکسو کاربید بور (B4C) میکرو گریت F1000
سایندههای هایکسو کاربید بور (B4C) میکرو گریت F1000 یک پودر ساینده و سرامیکی با عملکرد بالا است که به صورت حرفهای برای پرداخت دقیق، تفجوشی پیشرفته سرامیک و پردازش مواد با سختی بالا تولید میشود. کاربید بور که به عنوان “الماس سیاه” شناخته میشود، در میان سختترین مواد مصنوعی در سراسر جهان قرار دارد و دارای سختی بسیار بالا، مقاومت در برابر سایش عالی، چگالی کم و بیاثری شیمیایی برجسته است که بسیار بهتر از سایندههای آلومینا و کاربید سیلیکون معمولی عمل میکند.
$25,000.00 /MT
توضیحات
ساینده هایکسو کاربید بور (B4C) میکرو گریت F1000
پودر کاربید بور هایکسو (B4C) میکرو گریت F1000 یک پودر ساینده و سرامیکی فوق العاده ریز با کارایی بالا است که به صورت حرفه ای برای پرداخت دقیق، تف جوشی پیشرفته سرامیک و پردازش مواد با سختی بالا تولید می شود. کاربید بور که به عنوان “الماس سیاه” شناخته می شود، در میان سخت ترین مواد مصنوعی در سراسر جهان قرار دارد و دارای سختی بسیار بالا، مقاومت در برابر سایش عالی، چگالی کم و بی اثر بودن شیمیایی برجسته است و عملکرد بسیار بهتری نسبت به ساینده های آلومینا و کاربید سیلیکون معمولی دارد.
میکروگریت F1000 ما که از بلوکهای خام کاربید بور با خلوص بالا تولید میشود، تحت خردایش دقیق، سنگزنی بسیار ریز و طبقهبندی دقیق مطابق با استاندارد FEPA قرار میگیرد. این پودر، توزیع اندازه ذرات متمرکز، بدون ناخالصیهای درشت و پراکندگی خوب را ارائه میدهد و از تجمع و رسوب در حین کاربرد جلوگیری میکند. این پودر مرغوب B4C با محتوای آهن و ناخالصی بسیار کم، عملکرد شیمیایی پایدار را بدون خراشیدن یا آلوده کردن قطعات کار دقیق تضمین میکند.
میکروگریت کاربید بور F1000 برای صیقلکاری و پرداخت فوقالعاده دقیق مواد سخت و شکننده، از جمله آلیاژ سخت، قطعات سرامیکی، یاقوت کبود، شیشه و قالبهای دقیق طراحی شده است. ذرات ریز یکنواخت آن، سطحی صاف و بیعیب و نقص را با راندمان حذف مواد ثابت ایجاد میکنند و به طور مؤثر صافی سطح قطعه کار و دقت ابعادی را بهبود میبخشند.
علاوه بر صیقلدهی دقیق، این ماده به عنوان یک افزودنی زینترینگ ایدهآل و ماده پرکننده برای سرامیکهای کاربید بور با چگالی بالا عمل میکند و باعث افزایش فشردگی سرامیک، مقاومت در برابر سایش و پایداری ساختاری میشود. ریزدانه Haixu B4C F1000 با مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی اسیدی و قلیایی و عمر طولانی، دارای قوام پایدار دستهای است و آن را به یک ماده اولیه قابل اعتماد برای تولید دقیق و پیشرفته سرامیک تبدیل میکند.
آنالیز شیمیایی معمول [٪] :
| اندازه-دانه | اندازه تقریبی (میکرون) | ب٪ | درصد | Fe2O3 | ب+ج% |
| اف۶۰ | ۳۰۰-۲۵۰ | ۷۸-۸۱ | ۱۷-۲۲ | ۰.۲-۰.۴ | ۹۷-۹۹ |
| اف۸۰ | ۲۱۲-۱۸۰ | ۷۸-۸۱ | ۱۷-۲۲ | ۰.۲-۰.۴ | ۹۷-۹۹ |
| اف۱۰۰ | ۱۵۰-۱۲۵ | ۷۸-۸۱ | ۱۷-۲۲ | ۰.۲-۰.۴ | ۹۷-۹۹ |
| اف۱۲۰ | ۱۲۵-۱۰۶ | ۷۸-۸۰ | ۱۷-۲۲ | ۰.۲-۰.۴ | ۹۶-۹۸ |
| اف۱۵۰ | ۱۰۶-۷۵ | ۷۸-۸۰ | ۱۷-۲۲ | ۰.۲-۰.۴ | ۹۶-۹۸ |
| اف۱۸۰ | ۷۵-۶۳ | ۷۸-۸۰ | ۱۷-۲۲ | ۰.۲-۰.۴ | ۹۶-۹۸ |
| اف۲۳۰ | ۵۳.۰±۳.۰ میکرومتر | ۷۷-۸۰ | ۱۷-۲۲ | ۰.۳-۰.۵ | ۹۶-۹۷ |
| اف۲۴۰ | ۴۴.۵±۲.۰ میکرومتر | ۷۷-۸۰ | ۱۷-۲۲ | ۰.۳-۰.۵ | ۹۶-۹۷ |
| اف۲۸۰ | ۳۶.۵±۱.۵ میکرومتر | ۷۷-۸۰ | ۱۷-۲۲ | ۰.۳-۰.۵ | ۹۶-۹۷ |
| اف۳۲۰ | ۲۹.۲±۱.۵ میکرومتر | ۷۶-۷۹ | ۱۷-۲۱ | ۰.۳-۰.۶ | ۹۵-۹۷ |
| اف۳۶۰ | ۲۲.۸±۱.۵ میکرومتر | ۷۶-۷۹ | ۱۷-۲۱ | ۰.۳-۰.۶ | ۹۵-۹۷ |
| اف۴۰۰ | ۱۷.۳±۱.۰ میکرومتر | ۷۵-۷۹ | ۱۷-۲۱ | ۰.۴-۰.۸ | ۹۴-۹۶ |
| اف۵۰۰ | ۱۲.۸±۱.۰ میکرومتر | ۷۶-۷۹ | ۱۸-۲۲ | ۰.۳-۰.۷ | ۹۴-۹۷ |
| اف۶۰۰ | 9.3±1.0 میکرومتر | ۷۴-۷۸ | ۱۷-۲۱ | ۰.۴-۰.۹ | ۹۲-۹۴ |
| اف۸۰۰ | 6.5±1.0um | ۷۴-۷۸ | ۱۷-۲۱ | ۰.۴-۰.۹ | ۹۲-۹۴ |
| اف۱۰۰۰ | 4.5 ± 0.8um | ۷۵-۷۸ | ۱۸-۲۲ | ۰.۱-۰.۸ | ۹۰-۹۴ |
| اف۱۲۰۰ | ۳.۰±۰.۵ میکرومتر | ۷۵-۷۸ | ۱۸-۲۲ | ۰.۱-۰.۸ | ۹۰-۹۴ |
| اف۱۵۰۰ | 2.0 ± 0.4um | ۷۵-۷۸ | ۱۸-۲۲ | ۰.۱-۰.۸ | ۹۰-۹۴ |
| اف۲۰۰۰ | ۱.۲±۰.۳ میکرومتر | ۷۵-۷۸ | ۱۸-۲۲ | ۰.۱-۰.۸ | ۹۰-۹۴ |
| -۳۲۵ | -45um | ۷۵-۸۰ | ۱۷-۲۱ | ۰.۱-۰.۵ | ۹۵-۹۷ |
خواص فیزیکی
| وزن مولکولی (گرم بر مول) | چگالی نظری (گرم بر سانتیمتر مکعب ) | نقطه ذوب (°C) | نقطه جوش (°C) |
| ۵۵.۲۵۵۱۵ | ۲.۵۲ | ۲۴۵۰-۲۷۲۳ | ۳۵۰۰ |
| گرمای ویژه (کالری-مول-c) | وزن مخصوص | سختی نوپ | بلورشناسی |
| ۱۲.۵ | ۲.۵۱ | ۲۷۵۰ | تک بلوری |





